西安透水混凝土的主要原料是粗骨料.水泥.摻合料和各種添加劑有時(shí)使用細(xì)骨料。由于透水混凝土的制備工藝和性能要求比水泥混凝土嚴(yán)格，可調(diào)范圍小，原料指標(biāo)高于普通混凝土。
透水混凝土中使用的骨料多為粗骨料，有時(shí)可使用少量細(xì)骨料。粗骨料應(yīng)為單位級(jí)和間歇級(jí)，較大粒度一般不超過25mm，這樣既保證了規(guī)定的貫通孔隙率，又不會(huì)造成混凝土徑過大。
骨料中的灰塵.粘土和泥塊應(yīng)盡量少，含泥量和泥塊含量應(yīng)低于0.5%，針狀顆粒應(yīng)低于10%；由于透水混凝土的破壞多發(fā)生在骨料的直接破壞中，制備高強(qiáng)度透水混凝土的粗骨料的破碎指標(biāo)應(yīng)小于15%。
粗骨料分為連續(xù)級(jí)配.間歇級(jí)配和單粒級(jí)配。從透水性來看，單粒級(jí)和間歇級(jí)配優(yōu)于連續(xù)級(jí)配。從機(jī)械性能來看，后者優(yōu)于前者。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。一般選擇單粒級(jí)和單斷級(jí)配，很少選擇連續(xù)級(jí)配。所選骨料的沉積間隙率一般為35%~45%。在適當(dāng)?shù)墓に嚤壤拢B續(xù)級(jí)配骨料仍能制備出滿足工程要求的透水混凝土，連續(xù)級(jí)配骨料制備的透水混凝土強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性一般較高。
透水混凝土的主要原料有哪些？
1.水泥
選用硅酸鹽水泥的選擇GB硅酸鹽水泥175-2007質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).制備普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥C混凝土30以上應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)42.5及以上的水泥，配制C混凝土在25以內(nèi)，選用強(qiáng)度等級(jí)在32.5以下的水泥也能滿足要求。
2.礦物摻合料
硅灰主要是礦物摻合料.硅灰效果適合礦渣微粉和煤灰，但摻量一般不超過10%，礦渣微粉的比表面需要4萬cm2/g以上，摻量一般不超過20%，煤灰應(yīng)選用一級(jí)粉煤灰，摻量一般不超過15%。
3.有機(jī)膠結(jié)材料
對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)芭要求較高的混合物，可采用少量樹脂配合無機(jī)膠結(jié)材料，常見樹脂為水溶性環(huán)氧樹脂.丙烯酸樹脂和苯丙共聚物樹脂。由于樹脂成本高，一般摻量低于4%，主要用作無機(jī)膠結(jié)材料的改性劑。
4.減水劑
萘系高效減水劑和多聚羧酸高效減水劑可用于使用，應(yīng)注意與水泥和有機(jī)膠結(jié)材料的適應(yīng)性。
西安彩色防滑路面有哪些特點(diǎn)？將為您介紹。
聚氨酯彩色防滑路面具有以下特點(diǎn)：
粘結(jié)性能高，可直接粘結(jié)瀝青、混凝土、鐵板、木板等材料
重量輕.粘合劑涂層只需2-4mm，能起到很好的效果
耐磨、室外使用時(shí)間長(zhǎng)，大大延長(zhǎng)了路面的使用壽命
具有優(yōu)的防水功能，使瀝青/混凝土等路面處于封閉狀態(tài)，提高了路面的抗車轍性能，減少了路面裂縫的形成，延長(zhǎng)了路面的使用壽命
粗糙粗糙，有效減少水霧和濺水，提高雨天行車安全
彈性.延展性高，不易脆化.松動(dòng)，極端溫度下受影響程度低