德陽熱浸鍍鋅-熱浸鍍鋅工藝流程及原理：

德陽熱浸鍍鋅-熱浸鍍鋅工藝流程及原理：
熱浸鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱浸鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱浸鍍鋅完工 1、熱浸鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱浸鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱浸鍍鋅工業得以大規模發展。

熱浸鍍鋅（鋼管）生產工藝：

上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱浸鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。
上料
上料工應檢查原料情況：
1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調合漆等油污），否則會造成大批不合格品。
2、鋼管在生產后一定要矯直，消除鋼管的內應力。
3、鋼管外表面出現凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費大量鹽酸。
4、鋼管在運輸過程中不能出現人為彎管。
5、用于熱浸鍍鋅的鋼管，不允許把標識物貼在鋼管的內、外壁上，以免造成漏鍍。